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據不完全統計,壓縮機空氣系統電能消耗占企業(yè)用電的 10%—30%,壓縮空氣系統能耗的 96%為壓縮機消耗的電能。
絕大多數壓縮機運行中存在效率低下、設備運行參數設置不理想、設備不匹配、管網(wǎng)壓損大、早期選型不科學(xué)、系統泄露、人為需求、不正確使用和不適當的系統控制等復雜問(wèn)題。
壓縮空氣系統的低成本策略應優(yōu)先從節能降耗開(kāi)始。空壓機系統在采購與使用中都要消耗大量的人力、物力,這些包括人員開(kāi)支、購置安裝費、動(dòng)力消耗和保養維護成本。那么初始投建空壓系統因該如何合理的規劃選型才算是節能降耗呢?接下來(lái)由沈陽(yáng)空壓機的小編給大家詳細介紹一下吧!
空壓機系統常見(jiàn)之不合理現象
空壓機的選購
·采購時(shí)只考慮到機器價(jià)格便宜,使用時(shí)發(fā)現品質(zhì)太差,運轉不穩定,故障停機時(shí)間長(cháng),從而造成生產(chǎn)線(xiàn)停機損失;
·采購時(shí)只考慮運轉穩定性,忽視了能耗比值,日積月累造成巨大浪費;
·采購時(shí)忽視了供應商的售后服務(wù)品質(zhì),故障檢修無(wú)法及時(shí)到場(chǎng),零配件采購不便等,均造成不必要損失。
系統規劃
·空壓機容量太大,造成空壓機空載能量浪費高;
·過(guò)濾器安裝過(guò)多,壓損大,能量浪費高;
·空壓機不是集中供氣,而是分散配置在全廠(chǎng)各地,管線(xiàn)獨立,既增加設備購置成本,也增加了;
·管線(xiàn)成本和運行維護費用;
·空壓機房環(huán)境溫度過(guò)高,相當于降低了空壓機效率,排氣量減少,能耗增加;環(huán)境溫度每升高10°C,相當于空壓機效率降低約 3%。管線(xiàn)布置不合理,彎頭接頭過(guò)多,增加壓力損耗。
系統控制與管理
·空壓機出口壓力值設定偏高,造成能量消耗增加,形成浪費。壓力每增加 1 kg/cm2,能量消耗增加約 7%;
·多臺空壓機同時(shí)作加卸載動(dòng)作或同時(shí)作容調(部分負載)運轉,增加能量浪費;
·機臺保養不善或過(guò)期不保養,小毛病積累成大故障,機器壽命人為縮短;
·機房環(huán)境過(guò)臟,造成空壓機之濾清器、油過(guò)濾器油氣分離器和冷卻油更換頻繁;
·管線(xiàn)之精密過(guò)濾器不及時(shí)更換,造成壓損過(guò)大,能量浪費嚴重;
·管線(xiàn)漏氣嚴重而不知,以新購空壓機來(lái)補充不足空氣量,造成浪費。以一處 7 kg/cm2g, 10mm 孔徑泄漏 計算,假定電費人民幣 1 元/度,一年 8000 小時(shí)將浪費 32 萬(wàn)人民幣的電費。
空壓系統節能
1、空壓系統 LCC811 法則
LCC(全生命周期成本),也被稱(chēng)為全壽命周期費用。其中 80%為電費成本,10%為維護保養成本,10%為購買(mǎi)成本。所以空壓系統的在 80%的電費成本。
2、空壓系統的精益管理
指的是在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要數量、必要壓力、必要品質(zhì)的壓縮空氣。
3、空壓機節能
3.1 空壓系統選型是否合理?是按設計院設計的方案直接招標,還是根據用氣量、用氣壓力、用氣品質(zhì),不限搭配類(lèi)型以 LCC 成本較低招標?
3.2 空壓系統上物聯(lián)網(wǎng)云平臺的必要性
空壓系統節能并非單單是起初的選型,節能是一個(gè)持續的過(guò)程,管理就是管數據,根據云平臺的數據實(shí)時(shí)收集及分析,根據壓力,用氣量的波動(dòng)規律,由工程師實(shí)時(shí)調整設備的運行參數及規律。
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華先生
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